短程蒸餾設(shè)備蒸餾工藝流程,這里有細(xì)微的講解
點(diǎn)擊次數(shù):2319 更新時間:2019-11-14
分子蒸餾技術(shù)是指一種在高真空下蒸餾的方法,當(dāng)蒸汽分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離時,液體混合物可以通過每個COMP的蒸發(fā)速率的差異來分離。
短程蒸餾設(shè)備適合于進(jìn)行分子蒸餾,分子流直接從加熱表面到冷凝器的表面并非簡單的一個步驟。一般來說,液相擴(kuò)散速率是控制分子蒸餾速度的主要因素,因此應(yīng)減小液體層的厚度,加強(qiáng)液體層的流動。
短程蒸餾設(shè)備蒸發(fā)速率隨溫度的升高而升高,但分離系數(shù)有時隨溫度的升高而降低。因此,應(yīng)根據(jù)加工材料的熱穩(wěn)定性選擇經(jīng)濟(jì)合理的蒸餾溫度。蒸汽分子在向冷凝表面蒸發(fā)的過程中可能相互碰撞,并可能與留在兩側(cè)的空氣分子發(fā)生碰撞。
由于蒸發(fā)分子比空氣分子重得多,并且它們大部分具有相同的運(yùn)動方向,它們自身的碰撞對飛行方向和蒸發(fā)速率幾乎沒有影響。殘余分子在兩側(cè)都處于混沌運(yùn)動狀態(tài),因此殘余分子的數(shù)量是影響蒸發(fā)方向和速度的主要因素。
只要冷熱兩側(cè)有足夠的溫差,冷凝表面是合理的,光滑的,可以認(rèn)為冷凝步驟可以瞬間完成,因此選擇合理的形式是非常重要的。短程蒸餾設(shè)備在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動力,在進(jìn)行使用時對微小的壓力將引起蒸汽的流動。
在進(jìn)行蒸餾的過程中,其物料是從蒸發(fā)器的頂部有效的加入的,在進(jìn)行使用時會有效的經(jīng)過其轉(zhuǎn)子上的料液分布器有效的將其連續(xù)均勻的分布在加熱面上,隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜。
并以螺旋狀向下推進(jìn),從加熱面上逸出的輕分子,經(jīng)過短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出;殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集,再通過側(cè)面的出料管中流出。
短程分子蒸餾設(shè)備在操作的時候需要注意一定的操縱流程,避免不當(dāng)?shù)牟僮鲗?dǎo)致整個短程分子蒸餾設(shè)備不可用以及配套的無錫晟澤制冷加熱控溫系統(tǒng)不可用。在操作的時候盡量注意一些安全知識,避免一些安全事故產(chǎn)生,因?yàn)?,安全生產(chǎn)很重要的。